Esperienza e innovazione nel riscaldo a induzione
Dal 1980, Aselt unisce conoscenza tecnica, ricerca applicata e costruzione interna per offrire soluzioni a induzione di qualità, efficienti e su misura.
Potenza, efficienza e versatilità per
ogni impianto industriale
La qualità di un sistema a induzione dipende dai materiali impiegati.
Per questo Aselt fornisce e utilizza componenti speciali accuratamente selezionati per assicurare massime prestazioni magnetiche, termiche ed elettriche.
Dai concentratori magnetici Fluxtrol®, al rame argentato Cu+Ag 0,1%, fino agli isolanti in nitruro di silicio (Si₃N₄), ogni materiale contribuisce a migliorare il rendimento e la precisione dei trattamenti termici industriali.
Competenza e responsabilità
Siamo un’azienda specializzata nella progettazione, costruzione e lavorazione a induzione con sede a Montebello Vicentino (Vicenza). Da oltre trent’anni collaboriamo con costruttori, integratori e aziende meccaniche che richiedono precisione, affidabilità e ripetibilità nei processi termici industriali.
L’induzione per noi non è solo una tecnologia, ma un metodo di lavoro fondato su analisi, simulazione e controllo.
La nostra storia
Precisione, affidabilità e ripetibilità
Aselt nasce come piccolo laboratorio dedicato al riscaldo a induzione.
Con il tempo, la competenza maturata e l’approccio scientifico hanno trasformato l’attività in una realtà industriale strutturata, in grado di fornire macchinari completi per il riscaldo e la tempra a induzione.
Oggi Aselt integra:
- Progettazione FEM per la simulazione del processo termico.
- Produzione interna di induttori, trasformatori e quadri di comando.
- Sistema IPC proprietario per il controllo qualità in tempo reale.
Grazie a un know-how consolidato, Aselt è riconosciuta come partner tecnico di riferimento nel settore del riscaldo a induzione nel Nord Italia e all’estero.
Due anime, una sola competenza
L’attività di Aselt si divide in due aree perfettamente complementari, unite dallo stesso obiettivo: ottenere processi di induzione efficienti, sicuri e ripetibili.
Eseguiamo trattamenti termici a induzione su acciai e leghe: tempra, rinvenimento, brasatura e riscaldi controllati.
Ogni ciclo è gestito digitalmente e validato tramite il sistema IPC – Induction Process Control, che garantisce la qualità al 100%.
Costruzione di macchinari e componenti
Progettiamo e costruiamo generatori, trasformatori, induttori e quadri di comando per impianti a induzione, sviluppati su specifica del cliente.
Tutti i componenti vengono prodotti e collaudati internamente, assicurando uniformità e tracciabilità.
Tecnologia e simulazione FEM
Ogni progetto Aselt nasce da una simulazione FEM (Finite Element Method).
Questo approccio permette di prevedere il comportamento elettro-termico del pezzo, ottimizzando:
- distribuzione del campo magnetico,
- profondità di riscaldo,
- tempi ciclo e consumi energetici.
La simulazione diventa parte integrante del processo produttivo e consente di ridurre drasticamente la fase di test fisici, rendendo ogni impianto più efficiente e stabile nel tempo.
Controllo di processo IPC
L’innovazione Aselt passa anche attraverso il sistema IPC (In Process Control), sviluppato internamente per monitorare in tempo reale i parametri elettromagnetici e termici durante la lavorazione.
Il sistema confronta ogni ciclo con un “master virtuale” e segnala eventuali deviazioni dalle tolleranze ammesse.
Il risultato è un controllo qualità continuo e automatico, con report digitali e tracciabilità completa di ogni ciclo produttivo.
Vantaggi principali:
- Qualità verificata al 100%
- Riduzione scarti
- Nessuna prova distruttiva post-processo
Produzione e collaudo interni
Tutte le fasi chiave – progettazione, avvolgimento, assemblaggio, collaudo – vengono eseguite all’interno dello stabilimento di Montebello Vicentino (VI).
Aselt dispone di:
- banchi di test dedicati per generatori e trasformatori,
- strumenti di misura ad alta frequenza,
- impianti di collaudo per induttori e materiali magnetici.
Ogni macchina è sottoposta a test termici, verifiche elettriche e simulazioni di carico prima della consegna al cliente.